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擠出模具中螺桿和機筒的組合工作質量對物料塑化、產品質量和生產效率有重要影響。它們的工作質量關系到兩個零件的制造精度和裝配間隙。當兩部分磨損嚴重，擠出機產量下降時，應安排螺桿和機筒的維護。

PVC擠出模具螺桿和機筒損壞的原因

1、螺桿在機筒內旋轉，材料與兩者之間的摩擦導致螺桿和機筒的工作面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸減小，機筒內孔直徑逐漸增大。這樣，隨著螺桿和機筒的逐漸磨損，螺桿和機筒之間的配合直徑間隙逐漸增大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。

結果，擠出機的產量下降。這種現象也增加了材料在機筒內的停留時間，導致材料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯化氫氣體會加強螺桿和機筒的腐蝕。

2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

3、由于物料塑化不均勻或金屬異物混入物料中，螺桿的轉動扭矩力突然增大，超過螺桿的強度極限，導致螺桿扭斷。這是一次不尋常的事故損失。

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