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                    墙板模具设计制作的要求你知道吗


                    2019-10-08

                    墙板模具的设计和制造要求是:尺寸准确,表面光滑;结构合理,生产效率高,易于自动化;易于制造,使用寿命长,成本低;该设计符合工艺要求,经济合理。

                    模具结构设计和参数选择须考虑刚度、导向、卸载机构、定位方法、间隙尺寸等因素。模具上易损坏的零件应该容易更换。对于塑料模具和压铸模具,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属的流动状态、进入型腔的位置和方向。为了提高生产率和减少浇道铸造损失,可以使用多腔模具,并且可以在一个模具中同时完成多个相同或不同的产品。大规模生产应使用高 效率、高精度和长寿命的模具。

                    模具制造根据结构特点分为平面冲裁模和带空间的凹模。冲裁模使用凸模和凹模的尺寸准确匹配,有些甚至没有间隙配合。其他锻造模具,如冷挤压模具、压铸模具、粉末冶金模具、塑料模具、橡胶模具等。都属于型腔模具,用于形成三维工件。该型腔模具在长、宽、高三个方向都有尺寸要求,形状复杂,制造困难。模具生产一般是单件小批量生产,有严格准确的制造要求。主要使用精 密加工设备和测量装置。

                    冲压模具应采用多工位级进模,硬质合金镶块级进??商岣呤褂檬倜?。在新产品的小批量生产和试生产中,应采用结构简单、制造速度快、成本低的简单模具,如组合模具、片状模具、聚氨酯橡胶模具、低熔点合金模具、锌合金模具、超塑合金模具等。模具已经开始使用计算机辅助设计,即通过一套以计算机为中 心的系统来优化模具的设计。这是模具设计的发展方向。

                    平面冲裁??上扔玫缁鸹庸こ尚?,通过成型磨削、坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可以用光学投影曲线磨床,或带有减速模拟和砂轮磨削机构的平面磨床,或精 密平面磨床上的专用成形磨削工具来完成。坐标磨床可用于墙板模具的准确定位,以确保准确的孔径和孔间距。计算机数控连续轨迹坐标磨床也可用于磨削任何曲线形状的凸模和凹模。型腔模具采用仿形铣床、电火花加工和电解加工。轮廓铣削与数控相结合,在电火花加工中增加三向平移头装置,可以提高腔体的加工质量。电解加工中增加曝气电解可以提高生产效率。

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