多年專注 高品質精密模具制作廠家
Manufacturer of High Quality Precision Mould
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關鍵詞:
墻板模具的設計和制造要求是:尺寸準確,表面光滑;結構合理,生產效率高,易于自動化;易于制造,使用壽命長,成本低;該設計符合工藝要求,經濟合理。
模具結構設計和參數選擇須考慮剛度、導向、卸載機構、定位方法、間隙尺寸等因素。模具上易損壞的零件應該容易更換。對于塑料模具和壓鑄模具,還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬的流動狀態、進入型腔的位置和方向。為了提高生產率和減少澆道鑄造損失,可以使用多腔模具,并且可以在一個模具中同時完成多個相同或不同的產品。大規模生產應使用高 效率、高精度和長壽命的模具。
模具制造根據結構特點分為平面沖裁模和帶空間的凹模。沖裁模使用凸模和凹模的尺寸準確匹配,有些甚至沒有間隙配合。其他鍛造模具,如冷擠壓模具、壓鑄模具、粉末冶金模具、塑料模具、橡膠模具等。都屬于型腔模具,用于形成三維工件。該型腔模具在長、寬、高三個方向都有尺寸要求,形狀復雜,制造困難。模具生產一般是單件小批量生產,有嚴格準確的制造要求。主要使用精 密加工設備和測量裝置。
沖壓模具應采用多工位級進模,硬質合金鑲塊級進??商岣呤褂脡勖?。在新產品的小批量生產和試生產中,應采用結構簡單、制造速度快、成本低的簡單模具,如組合模具、片狀模具、聚氨酯橡膠模具、低熔點合金模具、鋅合金模具、超塑合金模具等。模具已經開始使用計算機輔助設計,即通過一套以計算機為中 心的系統來優化模具的設計。這是模具設計的發展方向。
平面沖裁??上扔秒娀鸹庸こ尚?,通過成型磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可以用光學投影曲線磨床,或帶有減速模擬和砂輪磨削機構的平面磨床,或精 密平面磨床上的專用成形磨削工具來完成。坐標磨床可用于墻板模具的準確定位,以確保準確的孔徑和孔間距。計算機數控連續軌跡坐標磨床也可用于磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模具采用仿形銑床、電火花加工和電解加工。輪廓銑削與數控相結合,在電火花加工中增加三向平移頭裝置,可以提高腔體的加工質量。電解加工中增加曝氣電解可以提高生產效率。
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